Enpresaren profila

• 15 ingeniari ditugu gure I+G zentroan.
• Bezeroekin batera edo modu independentean garatutako produktu berrien kopuru osoa: 120 elementu baino gehiago.
• Lankidetza-unibertsitateak: Sichuan Unibertsitatea, Hego-mendebaldeko Zientzia eta Teknologia Unibertsitatea, Mianyang Unibertsitate Normala.

2.1 Lehengaiak
Sarrerako lehengaien kalitate-kontrola prozesu garrantzitsua da osagaiek zehaztutako estandarrak betetzen dituztela eta fabrikaziorako egokiak direla ziurtatzeko. Hona hemen sarrerako lehengaien kalitatea bermatzeko beti ematen ditugun urrats batzuk:
2.1.1 Hornitzaileak egiaztatu - Garrantzitsua da hornitzaile baten ospea eta ibilbidea egiaztatzea osagaiak erosi aurretik. Egiaztatu haien ziurtagiriak, bezeroen iritziak eta kalitatezko osagaiak emateko duten historia.
2.1.2 Ontziak ikuskatu – Osagaien ontziak kalte edo manipulazio zantzurik dagoen ikuskatu behar dira. Horien artean egon daitezke ontziak urratu edo hondatuta egotea, zigilu hautsiak edo etiketa falta edo okerrak.
2.1.3. Pieza Zenbakiak Egiaztatu - Egiaztatu ontzian eta osagaietan agertzen diren pieza zenbakiak fabrikazio espezifikazioetan agertzen diren pieza zenbakiekin bat datozela. Horrek osagai zuzenak jasotzen direla ziurtatzen du.
2.1.4. Ikuskapen Bisuala – Osagaia ikuskatu daiteke kalte, kolore aldaketa edo korrosio ikusgairik dagoen ikusteko, kaltetu ez dela edo hezetasunaren, hautsaren edo beste kutsatzaile batzuen eraginpean egon ez dela ziurtatzeko.
2.1.5. Osagaien probak - Osagaiak multimetroak bezalako tresna espezializatuak erabiliz probatu daitezke haien ezaugarri elektrikoak eta errendimendua egiaztatzeko. Horrek erresistentzia, kapazitantzia eta tentsio balorazioak probatzea barne har dezake.
2.1.6. Dokumentuen ikuskapenak - Ikuskapen guztiak dokumentatu behar dira, data, ikuskatzailea eta ikuskapenaren emaitzak barne. Horrek osagaien kalitatea denboran zehar kontrolatzen eta hornitzaileekin edo osagai espezifikoekin arazoak identifikatzen laguntzen du.

2.2 Amaitutako Produktuen Probak.
Produktu amaituen probak egiteko kalitate-kontrolak produktu amaituak kalitate-estandar zehatzak betetzen dituela eta banatzeko edo erabiltzeko prest dagoela egiaztatzea dakar. Hona hemen produktu amaituaren kalitatea bermatzeko urrats batzuk:
2.2.1. Kalitate-arauak ezartzea—Produktu amaituaren probak hasi aurretik, zehaztapen-arauak ezarri behar dira. Horrek proba-metodoak, prozedurak eta onarpen-irizpideak zehaztea barne hartzen du.
2.2.2. Laginketa - Laginketak produktu amaituaren lagin adierazgarri bat hautatzea dakar probak egiteko. Laginaren tamaina estatistikoki esanguratsua izan behar da eta lotearen tamainan eta arriskuan oinarritu behar da.
2.2.3. Probak - Probak produktu amaitua ezarritako kalitate-estandarren arabera probatzea dakar, metodo eta ekipamendu egokiak erabiliz. Horrek ikuskapen bisualak, funtzionalitate-probak, errendimendu-probak eta segurtasun-probak barne har ditzake.
2.2.4. Emaitzen dokumentazioa—Proba bakoitzaren emaitzak data, ordua eta probatzailearen inizialekin batera erregistratu behar dira. Erregistroek ezarritako kalitate-arauetatik desbideratzeak, oinarrizko arrazoiak eta hartutako zuzenketa-ekintzak jaso beharko dituzte.
2.2.5. Emaitza analitikoak—Proben emaitzak aztertu behar dira produktu amaituak ezarritako zehaztapenak betetzen dituen zehazteko. Produktu amaituak kalitate-estandarrak betetzen ez baditu, baztertu eta zuzentzeko neurriak hartu behar dira.
2.2.6. Zuzenketa-ekintzak hartzea - ​​Ezarritako kalitate-arauetatik edozein desbideratze ikertu eta zuzenketa-ekintzak hartu beharko lirateke etorkizunean antzeko gabeziak saihesteko.
2.2. 7. Dokumentuen kontrola - Proba-emaitza guztiak, zuzenketa-ekintzak eta ezarritako zehaztapenen aldaketak erregistro egokietan erregistratu behar dira. Urrats hauek jarraituz, produktu amaitua modu eraginkorrean probatu daiteke produktuaren kalitatea, fidagarritasuna eta segurtasuna bermatzeko, banatu edo erabili aurretik.

OEM (Jatorrizko Ekipamenduen Fabrikatzailea) eta ODM (Jatorrizko Diseinuaren Fabrikatzailea) fabrikazioan erabiltzen diren bi negozio eredu dira. Jarraian, prozesu bakoitzaren ikuspegi orokorra aurkezten da:

3.1 OEM prozesua:
3.1.1 Espezifikazioen eta eskakizunen bilketa - OEM bazkideek fabrikatu nahi duten produktuaren espezifikazioak eta eskakizunak ematen dituzte.
3.1.2 Diseinua eta garapena – “Keliyuan”-ek produktua diseinatu eta garatzen du OEM bazkidearen zehaztapenen eta eskakizunen arabera.
3.1.3 Prototipoaren probak eta onarpena - “Keliyuan”-ek produktuaren prototipo bat ekoizten du OEM bazkideak probatu eta onar dezan.
3.1.4 Ekoizpena eta Kalitate Kontrola – Prototipoa onartu ondoren, “Keliyuan”-ek ekoizpena hasten du eta kalitate kontrol neurriak ezartzen ditu produktuak OEM bazkidearen estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.
3.1.5 Bidalketa eta Logistika–”Keliyuan”-ek produktu amaitua OEM bazkideari entregatzen dio banaketa, marketin eta salmentarako.

3.2 ODM prozesua:
3.2.1. Kontzeptuen garapena - ODM bazkideek garatu nahi dituzten produktuen kontzeptuak edo ideiak ematen dituzte.
3.2.2. Diseinua eta garapena - “Keliyuan”-ek produktua diseinatu eta garatzen du ODM bazkidearen kontzeptu eta zehaztapenen arabera.
3.2.3. Prototipoaren probak eta onarpena - “Keliyuan”-ek produktuaren prototipo bat ekoizten du ODM bazkideak probatu eta onar dezan.
3.2.4. Fabrikazioa eta Kalitate Kontrola – Prototipoa onartu ondoren, “Keliyuan”-ek produktua fabrikatzen hasten da eta kalitate kontrol neurriak ezartzen ditu ODM bazkidearen estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko. 5. Ontziratzea eta Logistika – Fabrikatzaileak produktu amaitua ontziratzen eta ODM bazkideari bidaltzen dio banaketa, marketina eta salmentak egiteko.